何為十年磨一劍？中航工業(yè)北京航空制造工程研究所所長張軍介紹，研制大型立式數(shù)控強(qiáng)力旋壓設(shè)備，主要滿足航空、航天、船舶、核工業(yè)、化工等行業(yè)大型薄壁回轉(zhuǎn)體零件的制造需要。為了解決國防急需的大推力運(yùn)載火箭、導(dǎo)彈、飛機(jī)發(fā)動機(jī)等制造瓶頸，推動旋壓結(jié)構(gòu)件在大飛機(jī)、飛機(jī)發(fā)動機(jī)、導(dǎo)彈和大型壓力容器上的應(yīng)用，填補(bǔ)我國的戰(zhàn)略空白，2001年，西安航天動力機(jī)械廠啟動大型數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)床研制項(xiàng)目。2004年初正式和中航工業(yè)北京航空制造工程研究所簽訂設(shè)備研制合同。該項(xiàng)目被工業(yè)和信息化部列為國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)（以下簡稱“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”）2011年度課題。

    在浙江大學(xué)、武漢重型機(jī)床有限公司、中信重工、濟(jì)南二機(jī)床等相關(guān)部件承制單位大力協(xié)助下，中航工業(yè)北京航空制造工程研究所與西安航天動力機(jī)械廠克服種種困難，實(shí)現(xiàn)了2011年11月進(jìn)入用戶現(xiàn)場總裝，2012年11月完成設(shè)備靜態(tài)、動態(tài)及功能調(diào)試，開始試旋。截至目前，經(jīng)過半年多時間的旋壓工藝試驗(yàn)表明，該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好、控制精度高，具有同步進(jìn)刀、錯距旋壓、旋壓力智能調(diào)節(jié)等先進(jìn)功能，整體性能優(yōu)越，旋壓出的零件各項(xiàng)性能指標(biāo)符合用戶的使用要求，其旋輪推力和可旋壓零件尺寸堪稱亞洲之最。機(jī)械科學(xué)研究總院副院長王德成對該設(shè)備的成功給予高度評價。他說，它是“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”繼3.6萬噸擠壓機(jī)、8萬噸鍛壓機(jī)之后在旋壓裝備方面從無到有的一個新突破。該項(xiàng)目的成功研制，實(shí)現(xiàn)了工藝和設(shè)備的兩大突破。首先是工藝的突破。如果說兩年前，“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”實(shí)現(xiàn)了擠壓工藝、鍛壓工藝的突破，今天則實(shí)現(xiàn)了旋壓工藝的新突破。這是“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”大型數(shù)控成形這個主題攻關(guān)目標(biāo)的一個重要實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的突破主要體現(xiàn)在：它將有力支撐專項(xiàng)在航空航天、船舶、發(fā)電和汽車四大領(lǐng)域中，大型薄壁回轉(zhuǎn)體零件成形的需求。“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”當(dāng)時就是瞄準(zhǔn)航空航天、船舶、發(fā)電和汽車四大領(lǐng)域。應(yīng)該說，該裝備明顯打破了國外技術(shù)封鎖對上述四大領(lǐng)域發(fā)展瓶頸的制約，彌補(bǔ)了現(xiàn)有成形工藝和裝備的不足，提升了大型復(fù)雜精密成形裝備的覆蓋能力。

     回顧十年的研制歷程，參與設(shè)備研制的專家無不感慨，大型立式數(shù)控強(qiáng)力旋壓設(shè)備具備數(shù)控機(jī)床的高精度、重型機(jī)床的強(qiáng)剛度和重載荷等特點(diǎn)，調(diào)研立項(xiàng)難度大、設(shè)計(jì)難度大，精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、關(guān)鍵零件采購困難，部件尺寸超大、制造難度大，各單位、各部門配合協(xié)調(diào)難度大，裝配難度大、檢驗(yàn)難度大、調(diào)試與旋壓難度大，經(jīng)費(fèi)難度大，周期更是不斷的被調(diào)整，在各個環(huán)節(jié)都面臨巨大挑戰(zhàn)。大型立式數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)的研制成功，標(biāo)志著我國在大型薄壁回轉(zhuǎn)體金屬結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)領(lǐng)域的研制達(dá)到新的高度，是產(chǎn)學(xué)研用協(xié)作的成果。除了工藝和設(shè)備的突破，王德成告訴記者，項(xiàng)目的突破還體現(xiàn)在它將成為“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研用合作模式的成功范例。在這臺設(shè)備里，有多項(xiàng)技術(shù)合作，包括大型鑄鍛件、液壓控制等，每一個作為單獨(dú)的技術(shù)存在，都滿足了一個“題目”的體量，都是挑戰(zhàn)，應(yīng)該說，都是對極限制造的挑戰(zhàn)。在專項(xiàng)辦建議下，在牽頭單位的全力組織下，形成了產(chǎn)學(xué)研用的合作優(yōu)勢。王德成同時認(rèn)為，歷時10年儲備，最終在“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”的支持下取得突破，再次證明了國家設(shè)立重大專項(xiàng)，特別是“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”，對國防、軍工等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必要和核心作用。高端技術(shù)不是一日之功，要有長期準(zhǔn)備，離不開國家支持。王富昌對此表示認(rèn)同。他說，“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”在實(shí)施過程中，不斷探索、改進(jìn)和調(diào)整，主要強(qiáng)調(diào)了四方面。一是需求牽引，列入專項(xiàng)的課題一定是國民經(jīng)濟(jì)及國防建設(shè)急需的，而不是為了完成某項(xiàng)指標(biāo)。二是產(chǎn)學(xué)研用密切結(jié)合，特別是制造方和使用方的密切結(jié)合。因?yàn)橹圃炱髽I(yè)不熟悉用戶需求和工藝問題，所以現(xiàn)在安排的課題大都是用戶牽頭。三是主機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)、刀具等功能部件相結(jié)合。盡管國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件在實(shí)際應(yīng)用中還有一定差距，特別是重大專項(xiàng)研究的一些設(shè)備都是比較高端的，但我們強(qiáng)調(diào)要給機(jī)會，每個題目都要求把數(shù)控系統(tǒng)、功能部件參與進(jìn)去，只有這樣，才能把國產(chǎn)功能部件“帶”起來。四是強(qiáng)調(diào)要“用”�，F(xiàn)在的課題要求用戶至少用半年。任何研制都不能保證百分之百成功，所以使用是非常重要的。王富昌表示，“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”已經(jīng)實(shí)施五年，目前正在做中期評估，明確下一步的工作重點(diǎn)。他希望，相關(guān)企業(yè)要積極參與其中，為專項(xiàng)的實(shí)施出謀劃策，特別是航空航天等領(lǐng)域的企業(yè)，要對航空航天等國家急需的相關(guān)裝備研制提出建議。